食品厂生产过程中,会产生大量含油污水、清洗废水、原料残渣污水等,排污管作为食品厂环保合规、卫生达标的核心基础设施,直接关系到生产环境洁净度、产品安全和环保验收。不同于普通工业排污管,食品厂排污管需同时满足卫生无毒、耐腐防菌、易清洁、合规达标四大核心要求,传统排污管(普通PVC、橡胶管)易老化、易滋生细菌、不耐酸碱侵蚀,不仅易堵塞破损,还可能导致污水泄漏污染生产车间,影响食品卫生,甚至无法通过环保验收。据中国食品工业协会统计,因排污管不合规导致环保验收失败、卫生抽检不合格的食品厂,每年占比达12%以上,而使用专用排污管可使排污合规率提升至99%,同时降低30%以上的运维成本。

食品厂专用排污管采用食品级合规材质,核心分为304/316L不锈钢、抗菌型PPH、柔性PU等,根据食品厂不同车间排污特性定制设计,经国家食品接触用塑料材料及制品质量监督检验中心实测,完全符合《食品加工制造业水污染物排放标准》《食品接触用塑料材料及制品》(GB 4806.7-2016)等权威标准,具备卫生无毒、耐酸碱腐蚀、内壁光滑易清洁、防菌抗老化等优势,可适配食品厂各类污水排放场景,以下结合扬州食品产业园真实案例和权威数据,通俗易懂解析其三大核心应用场景。
食品厂生产车间(肉制品、果蔬加工、饮料生产等)是排污核心场景,会产生含油脂、原料残渣、食品添加剂的混合污水,这类污水黏性大、易沉淀,且含有酸碱成分,对排污管的耐腐性、防堵塞性能要求极高——若管道内壁粗糙、不耐腐蚀,极易导致残渣附着堵塞、管体破损,滋生细菌污染车间。
食品级聚醚型聚氨酯,镀锌铜钢丝,壁厚:约1.4mm,温度范围:-40℃至+90℃,内壁光滑、弯曲灵活、耐磨耐腐…
生产车间专用排污管优先选用316L不锈钢或抗菌型PPH材质,316L不锈钢因添加钼元素,抗腐蚀能力更强,可抵御食品加工中常见的酸碱清洁剂和含油污水侵蚀,内壁经电解抛光处理,光滑无死角,减少残渣附着,不易堵塞;抗菌型PPH材质卫生无毒,内置抗菌成分,可抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌滋生,符合食品级卫生要求。扬州东园集团某食品加工厂,此前使用普通PVC排污管,每月需疏通2-3次,年运维成本5万元,更换316L不锈钢专用排污管后,全年无堵塞、无破损,年运维成本降至1.5万元,同时顺利通过环保验收。
食品厂清洗消毒车间,主要负责设备、容器、原料的清洗消毒,会产生含高温热水、消毒剂(如84消毒液、过氧乙酸)的污水,这类污水温度高、腐蚀性强,对排污管的耐温性、耐腐性要求更为严苛,普通排污管长期使用易软化变形、破损泄漏,导致消毒剂残留污染周边环境。
食品级聚醚型聚氨酯,适用输送轻质物料、微粒、粉尘。温度范围:-30 °C 至+80 °C,可选导电管,抗水解、…
清洗消毒车间专用排污管采用耐高温抗菌PU材质或加厚不锈钢材质,耐温范围-10℃~120℃,可耐受高温清洗热水的长期冲刷,同时能抵御各类消毒剂的腐蚀,无膨胀、无破损;管体密封性能优异,无污水泄漏隐患,且内壁光滑,易清洁无残留,杜绝消毒剂残留导致的二次污染。扬州滋奇餐饮食品加工厂,将其应用于清洗消毒车间排污,替换原有易破损的橡胶管后,排污管使用寿命从3个月延长至2年,消毒剂泄漏隐患彻底杜绝,车间卫生抽检合格率从92%提升至99.5%。
食品厂厂区集中排污场景,主要负责将各车间的污水汇总,输送至市政污水管网或自建污水处理设施,这类场景对排污管的抗压性、适配性要求较高,需适配厂区复杂的管道布局,同时保证污水顺畅输送,满足集中处理需求,助力企业实现环保合规。

厂区集中排污专用排污管采用高强度玻璃钢或大口径不锈钢材质,抗压性能优异,可承受地面碾压和污水自重压力,无塌陷、无破损;管体连接紧密,适配厂区地下管网布局,可根据需求定制长度和口径,配合截污提篮等配件,拦截直径大于6mm的固体杂质,避免堵塞管网。扬州食品产业园18家食品企业,均采用这类专用排污管搭建厂区集中排污管网,将生产废水输送至汤汪污水处理厂集中处理,每家企业每年可节省污水处理设施运维费50万元,同时彻底解决排污合规难题。
| 核心性能 | 实测参数 | 参考标准 | 适配食品厂场景 |
| 材质标准 | 食品级304/316L不锈钢、抗菌PPH、PU | GB 4806.7-2016 | 全车间通用,卫生达标 |
| 耐温范围 | -10℃~120℃,可耐受高温清洗水 | GB/T 10544-2021 | 清洗消毒车间、高温污水排放 |
| 耐腐性能 | 耐受酸碱消毒剂、含油污水侵蚀 | 食品加工制造业水污染物排放标准 | 生产车间、清洗消毒车间 |
| 防菌性能 | 抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌滋生 | GB 4806.7-2016 | 生产车间、直接接触食品周边排污 |
| 抗压性能 | 可承受地面碾压,无塌陷破损 | GB 50268-2019 | 厂区集中排污、地下管网铺设 |
综上,食品厂专用排污管凭借卫生无毒、耐腐防菌、易清洁、合规达标等核心优势,精准贴合生产车间、清洗消毒车间、厂区集中排污三大核心场景,彻底解决了传统排污管堵塞、破损、滋生细菌、不合规的痛点。其材质可根据不同车间排污特性灵活选型,既保障了食品厂生产卫生和产品安全,又能助力企业实现环保合规,同时降低运维成本、提升排污效率,符合现代食品工业“卫生、合规、高效、降本”的发展趋势。随着食品行业环保和卫生标准的不断提升,专用排污管将成为食品厂必备的基础设施,为食品厂高质量发展提供坚实支撑。
联系客服,我们将根据您的实际需求制定

随着纯电、混动汽车向高压平台转型,电池包热管理的安全性和稳定性成为车企核心竞争力,而汽车电池……
汽车制造行业(燃油车、新能源汽车)的核心生产及总装工序,均离不开高温介质输送,温度跨度覆盖-40……

光伏行业(硅片制造、组件封装、光伏储能)的核心生产工序,均围绕高温介质输送展开,温度跨度覆盖-……

新能源行业(新能源汽车、光伏、风电)的核心生产及运行工况,均离不开高温介质输送,温度跨度覆盖-……